Жидкое стекло, во многом замечательный материал. Используется для укрепления грунта, создания термоизоляционных форм, гидроупорного бетона, покрытий по дереву, склеивания различных материалов и даже для лечения деревьев. Но всё-таки, чаще всего, жидкое стекло применяется для гидроизоляции силикатных пористых поверхностей. Именно об этой области применения, силиката натрия и пойдёт речь в данной статье.
Если просто то всем знакомый силикатный клей. Если непросто то водный коллоидный раствор: оксида натрия (массовая доля 8,7-12,2 %), диоксида кремния (24,3-31,9 %), органических и неорганических солей. Плотность раствора 1,3-1,6 г/см³. Значение силикатного модуля 2-3,5. При естественном удалении воды (испарении) образуются аморфные кристаллы надёжно закупоривающие мелкие поры, трещинки, сколы и попутно укрепляющие поверхностный слой (на 2-20 мм) материала (предания обеспыливания бетону). Именно на этом явлении основано свойство жидкого стекла не пропускать воду.
Понятие “жидкое стекло” в зависимости от состава, способа получения, концентрации кремнезема, полимерного строения, может трактоваться очень широко, но мы будем говорить только об наиболее распространенной разновидности, силикате натрия.
Конечно, на рынке много специализированных гидроизоляционных обмазочных мастик отечественного и импортного производства (Техномаст, Технониколь, Bergauf Hydrostop, Кнауф – Флэхендихт, Лахта, Славянка) и многих других. Наверное, многие из них судя по описанию действительно, обладают исключительными водостойкими свойствами, но ни одно из них не сравниться с жидким стеклом, по следующим причинам.
При использовании силикатного клея, всё гораздо проще. Требование к обрабатываемой поверхности минимальны, только её чистота. Рецептура приготовления смесей не критична. Строго говоря, рекомендуемые соотношения вовсе не являются обязательными условиями, а скорее ориентировочными показателями. В зависимости от способа нанесения, состояния обрабатываемой поверхности, окружающей температуры, компонентов может быть чуть больше или меньше рекомендуемых величин.
Для предотвращения нежелательной ранней кристаллизации в состав можно добавить пластификатор С-3, позволяющий увеличивать текучесть раствора. Для этого приобретать пластификатор отдельно, вовсе не обязательно он есть в составе строительного клея ПВА или модификатора на основе водной дисперсии ПВА.
Одна часть клея ПВА или модификатора также разбавляется девятью частями воды, а затем смешивается с равным количеством водной дисперсией силикатного клея.
Собственно, правильнее было бы назвать раствор, полученный вышеизложенным способом мастикой, а порядок применения, идентичен для всех подобных составов.
Словосочетание «жидкое стекло» у многих вызывает недоумение. Но ничего странного в этом нет, просто этот жидкий материал после застывания образует покрытие, схожее по свойствам со стеклом. То есть, оно будет прозрачным, не пропускает воду, достаточно прочное, но одновременно и хрупкое.
Самое интересное, что этот строительный материал известен достаточно давно, но популярность приобрел, когда начало широко использоваться такое мероприятие как гидроизоляция фундамента жидким стеклом. Использование оно находит также для защиты стен колодца, пола и стенок бассейна, бетона на полу в подвалах, на складах, промышленных предприятиях.
С химической точки зрения жидкое стекло – это просто раствор силиката натрия и силиката калия с добавлением пластификаторов и модификаторов, которые придают составу нужные эксплуатационные свойства. А по основным компонентам – это обычный силикатный клей, кто еще помнит, что это такое. Такой клей также после высыхания становится полупрозрачным и хрупким. Но добавление модификаторов придает составу особые качества, в частности, повышенную прочность, способность проникать в толщу обрабатываемого бетона, делая его водонепроницаемым и устойчивым к разрушениям. А так как стоимость жидкого стекла существенно ниже, чем другим материалов для гидроизоляции, поэтому его выгоднее использовать для защиты пола, дна и стенок бассейна, колодца, фундамента. Технология нанесения настолько проста, что легко сделать эти работы можно и своими руками.
По виду жидкое стекло представляет собой белую, серую или желтоватую вязкую жидкость, в продаже его предлагают в полиэтиленовой таре разного объема – от 0,5 до 10 литров (15 кг), или в бочках от 20 до 200 литров. На таре всегда написано «Жидкое стекло» и указан производитель. Изготовление, транспортировка и хранение производятся по ГОСТ 13078-81.
Существует также жидкое стекло в порошке и гранулах. Этот материал называется Монасил, выпускается в мешках по 12 кг. До нужной кондиции его доводят добавлением воды в указанной на упаковке пропорции.
Применение жидкого стекла идет по трем направлениям:
Сколько жидкого стекла можно добавлять в бетон и как это правильно делать?
Состав из бетона и жидкого стекла можно применять не только для строительства колодца или бассейна, но и при кладке камина, печи, устройства стяжки под теплый пол. Дело в том, что добавление жидкого стекла поднимает жаропрочность бетона до 900-1000 градусов против 200 – у обычного состава. Правильно замешанный раствор обладает не только водоотталкивающими свойствами, но и служит отличным теплоизолятором. Применяет жидкое стекло как добавка только для бетона М300 и М400.
Пропорция количества силикатного жидкого стекла в растворе не должна превышать 10% – это максимально допустимое значение. Оптимальный вариант – 7%, что составляет 70-72 литра жидкого стекла на 1 метр кубический готового бетона. При этом надо запомнить такие значения схватывания состава (при температуре 16-20 градусов):
Окончательное достижение зрелости такого бетона происходит в течение 28 дней.
При строительстве топок и пола печей процентное содержание жидкого стекла можно увеличить до 25-35%, но застывает такой раствор за 1-3 минуты. Зато его жаростойкость будет достигать 1400 градусов по Цельсию.
Не менее важно, чтобы правильно было выполнена технология приготовления такого бетона. Категорически нельзя добавлять жидкое стекло в готовый раствор!
А правильно сделать это надо так: сначала жидкое стекло надо развести водой минимум в два раза, а потом в эту жидкость надо подмешивать сухой цемент. Полужидкую смесь можно уже заливать в бетономешалку. Но выработать своими руками весь раствор надо очень быстро – в течение 10-12 минут, иначе он будет не годен. И бетономешалку надо мыть сразу же.
Почему же этот материал, даже при таких проблемных качествах в плане работы и хрупкости покрытия, находит такое широкое применение в строительных работах? А дело в том, что оно обладает многие очень нужными качествами, которые не могут дать другие материалы, причем намного дороже по цене.
Во-первых, покрытия из жидкого стекла в чистом виде – очень хрупкие и даже незначительный удар или деформация, например, стенок бассейна или колодца, разрушает его. Поэтому материал чаще всего находит применение как добавка в бетон.
Во-вторых, жидкое стекло совместимо только с бетонами, штукатуркой и деревом. Им нельзя покрывать кирпич, так как он быстро разрушится.
В-третьих, это достаточно непростой в работе материал – своими руками надо работать в ускоренном темпе и аккуратно, так как схватывание происходит быстро.
Четвертый недостаток – на покрытие из чистого жидкого стекла, а также, на бетон и штукатурку с его включением, невозможно качественно нанести финишное покрытие, то есть, покрасить или залакировать.
Технология схожа с нанесением других материалов. Но особенное значение надо уделить подготовке поверхности – удалить грязь, пыль, жирные и масляные пятна. Например, гидроизоляция стенок и пола бассейна выполняется так:
Как материал для гидроизоляционных работ жидкое стекло вполне приемлемый вариант, особенно в свете его доступной стоимости. Такой недостаток, как быстрое схватывание, можно нивелировать с помощью поэтапности работ. Зато с помощью такого покрытия можно своими руками сделать качественную гидроизоляцию пола, фундамента, колодца, бассейна, террасы, подвала и других строений.
Жидкое стекло и сферы его применения
В наше время часто используют жидкое стекло для гидроизоляции различных элементов, начиная от швов труб и заканчивая обработкой бассейнов и колодца. Чтобы более точно подобрать смесь, необходимо знать ее свойства. В нашей статье мы рассмотрим все особенности этого состава и, конечно, остановимся подробно на практической части.
Прежде чем рассматривать применение этого материала, следует сказать пару слов о его характеристиках. Он представляет собой смесь силикатов натрия или калия. В некоторых случаях используют и силикаты лития, но это чаще исключение, чем закономерность. Его характеристики во многом зависят от состава. Например, калиевые растворы отличаются стойкостью к атмосферному и химическому воздействию.
А вот если предполагается взаимодействие с минеральными веществами, то следует отдать предпочтение составам на основе силикатов натрия. Кроме того, последние способствуют затвердеванию цемента. Во время взаимодействия этих материалов происходит химическая реакция с образованием алюмината натрия, который и выступает в роли стимулятора процесса твердения. Заметим, что столь огромную популярность жидкое стекло обрело благодаря превосходной клеящей способности. Можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции фундамента, бассейнов и колодца.
Состав на основе силикатов натрия
Взаимодействуя с иными материалами, оно проникает глубоко в поры и надежно заполняет их. Вещество не горит, славится антисептическими свойствами и не выделяет опасные для здоровья человека вещества. Правда, из-за входящей в состав щелочи необходимо избегать контакта состава с кожей. Стоит отметить и низкую теплопроводность. Это свойство особенно актуально при теплоизоляции в промышленных условиях. Впервые о силикатном клее (так еще называют жидкое стекло) узнали в далеком 1818 году. Это изобретение – результат работы немецкого химика Яна фон Фукса. Сегодня технология производства несколько отличается от первоначальной.
Изготовление жидкого стекла – весьма сложный процесс, провести его в домашних условиях не получится. Для этого необходимо специальное оборудование, поэтому такое производство стало неоспоримой прерогативой химических заводов. Но если в двух словах, то процесс заключается в следующем. В автоклав загружают кремнеземсодержащее сырье и обрабатывают раствором гидроксида натрия. Хотя известны и способы получения этого состава при прямом растворении сырья в растворе щелочи без воздействия высоких температур и давления.
Сфера использования силикатного клея невероятно обширна, но все же главной отраслью можно назвать строительство. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом защитит основу строения от намокания. Этот материал служит прекрасной добавкой для бетона, что позволяет улучшить качество смеси и снизить ее стоимость и расход. Можно добавить силикатный клей в раствор, используемый при кладке печей и каминов. С его помощью получают водостойкую штукатурку.
Гидроизоляция фундамента жидким стеклом
Жидкое стекло нашло свое применение и даже в таких сложных действиях, как и бассейнов. Оно надежно заполняет все поры в бетоне и защищает его от негативного воздействия влаги и воздуха. Также материал иногда используют при укладке плит ПВХ, линолеума. Стоит сказать, что только строительной областью применение жидкого стекла не ограничивается. Благодаря низкой стоимости, многие используют столь популярный материал даже в быту. Из него готовят различные замазки и обрабатывают щели, стыки труб. Им покрывают ткани и иные материалы, тем самым придавая им огнеупорные свойства. При этом следует учитывать, что после нанесения этого состава на поверхности образуется защитная пленка, на которую не ложится ни краска, ни штукатурка.
Как ни удивительно, но такой материал используется не только для улучшения , также он пользуется популярностью и у садоводов. Этим составом обрабатывают срезы деревьев, защищая растение от вредоносных бактерий.
Гидроизоляция жидким стеклом может происходить различными способами, при этом делать такую работу вполне можно своими руками. В этом пункте мы приведем пошаговую инструкцию, следуя которой вы сможете выполнить операцию.
Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна
Приготовить смесь своими руками совершенно не сложно, но нельзя забывать о мерах безопасности. Обязательно используйте защитные перчатки, а если жидкое стекло все же попало на кожу рук, то необходимо немедленно промыть ее проточной водой. А чтобы уберечь одежду и обувь, нужно надевать соответствующую робу.
Желаете получить прочный фундамент или занимаетесь строительством колодца либо бассейна? В этом случае можно добавить немного жидкого стекла в цементно-песчаную смесь. При этом следует помнить, что гидроизоляция фундамента жидким стеклом ухудшит прочность бетона . В связи с этим содержание добавки не должно превышать 5 %. Кроме того, желательно дополнительно усилить конструкцию с помощью арматуры и можно увеличить толщину песчаной подушки.
Разводим жидкое стекло в воде до получения однородной массы. Затем смешиваем цемент с песком и добавляем раствор на основе силикатного клея. Хорошенько все перемешиваем и заливаем в опалубку. Такая цементная смесь застывает гораздо быстрее, чем простой бетон. Причем ее нельзя тревожить, как только начался процесс затвердевания, поэтому необходимо правильно рассчитать объемы и действовать очень быстро. Иначе возрастет расход материала, и экономия получится сомнительной. Также следует воздержаться от использования глубинного вибратора, чтобы не нарушить процесс кристаллообразования.
Эта технология также не отличается сложностью, и вы без труда сможете сделать работу своими руками. Жидкое стекло смешивается с водой в соотношении 1:10 или 1:15. Далее выливают раствор в цемент и перемешивают смесь до получения однородной массы. С помощью шпателя заполняем расшитые и очищенные швы пастообразным составом. Количество клея в растворе также не должно превышать 5 %.
А эта технология применяется в случаях, когда использование растворов, в состав которых входит битум, нежелательно. Поверхность хорошенько очищают и обрабатывают щеткой, чтобы максимально открыть поры. Затем с помощью кисти наносится тонкий слой жидкого стекла. Как только первый слой подсох, можно еще раз обработать поверхность. Как видно, процесс абсолютно не сложный и вполне выполним своими руками. Однако нужно четко понимать, что сам по себе силикат натрия не обеспечивает должную защиту, он лишь улучшает характеристики материала, взаимодействуя с ним и заполняя его поры. Именно этот метод пользуется популярностью, если необходима гидроизоляция пола жидким стеклом. Если говорить об обработке колодца и бассейнов, то лучше отдавать предпочтение первому способу, хотя иногда приветствуется и использование обмазочной технологии.
Современный строительный рынок предлагает массу высокотехнологичных продуктов для укрепления бетонных оснований. Не последнее место в этом списке занимает жидкое стекло, известное и под другим названием – силикатный клей.
Любые конструкции, выполненные на основе искусственного камня, должны сохранять прочность, надежность на всем протяжении эксплуатации. Этому может помешать лишь такой недостаток бетонов, как пористость. Именно в поры может проникать влага, воздух, агрессивные вещества, что в процессе эксплуатации приводит к массе проблем. Бороться с пористой структурой оснований помогают специальные пропитки , но сегодня будет рассмотрено именно жидкое стекло.
Жидкое стекло-давно испытанный метод обработки строительных поверхностей
Согласно государственному стандарту, жидкое стекло – это тягучий клеевой раствор, основанный на силикатах натрия, калия и проч., воде. Материал производится посредством сплавления кварцевого песка, соды . Второй метод — автоклавная обработка сырья на кремнеземной основе и специального концентрированного раствора, после дробления его растворяют в воде. Реже всего используется метод растворения кремния в растворе щелочей, что наиболее точно соответствует классическому методу. Впервые силикатный клей получили в 1818 году и с тех пор состав жидкого стекла остался практически неизменным.
Материал пригоден для ведения внешних и внутренних работ в промышленном, индивидуальном, коммерческом строительстве.
Если говорить о классификации, продукт характеризуется следующим образом:
В зависимости от используемых в процессе производства силикатов, материал подразделяется на три основных вида:
По сути, для пропитывания бетона можно использовать любой вариант. Однако, натриевый силикатный клей дешевле, калиевый – отличается улучшенными техническими характеристиками, литиевый – самый прочный . При выборе продукта есть смысл посмотреть технические характеристики. По бетону работают составами с силикатным модулем 2.8-3.0, плотностью 1.44-1.48 г/см³.
В строительстве силикатные клеи применяются для защиты фундаментов от грунтовых вод, для гидроизоляции бетонных перекрытий, полов, стен, подвальных, чердачных помещений .
На рынке представлены жидкие разновидности, готовые к работе и гранулированные, которые требуется разбавить водой в соответствии с рекомендацией производителя
Состав работает при гидроизоляции бассейнов, — такой тип пропитки исключает вероятность разрушения чаши и протечек, плюс обеспечивается защита от негативного воздействия грунтовых вод.
В данном варианте гидроизоляции жидкое стекло наносят в 3-4 слоя. В любом случае обеспечивается защита от разрушительного действия влаги, основание приобретает огнезащитные характеристики как внутри, так и снаружи помещений. В иных случаях жидкое стекло применяется для обеспечения гидроизоляции колодцев . Работы реализуются поэтапно, — первый слой – чистый силикатный клей, второй – силикатный клей + цементно-песчаная смесь. Силикатные клеи могут применятся в неразбавленном, разбавленном виде, в составе различных добавок, пропиток, смесей.
Пропитка бетона жидким стеклом несет высокую функциональную нагрузку. Прежде всего, материал выступает в качестве гидрофобизатора , — после обработки основание хорошо отталкивает воду. Можно говорить об антисептическом и антистатическом воздействии, что избавляет поверхности от размножения бактерий, статического электричества.
Интересна способность жидкого стекла работать в качестве отвердителя, — оно увеличивает плотность искусственного камня, заполняя поры. И последнее свойство, о котором хочется сказать, — силикатный клей выступает как антипирен . Это говорит о защите от кислотного воздействия, повышении огнеупорных свойств.
Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла
Первое преимущество, которое несет данный тип пропиток – продление срока эксплуатации бетонных конструкций.
Материал работает на бетонах не менее 5 лет. Это не максимум, который дают современные пропитки, но на фоне низкой стоимости – просто подарок
Помимо этого, можно говорить о ряде прочих положительных характеристик:
Недостатки:
Краткая технология:
Для обработки используют состав, разведенный водой в определенной пропорции.
В работу берут кисти, валики или краскопульт.
Количество слоев 1-2 и выше.
Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.
Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:
После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой
Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.
Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:
Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты . Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.
Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.
Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.
Прочие требования:
Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.
Принципы подготовки бетонных оснований:
Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор . Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.
Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.
Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток
Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.
Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:
В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.
Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики . Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.
Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки . Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.
На больших площадях целесообразно использовать краскопульт . Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.
Последовательность работ:
Жидкое стекло не взрывоопасно и не поддерживает горения. Состав нетоксичен. При попадании на кожу или слизистые необходимо провести промывку обильным количеством теплой воды.
Для готовых составов должны быть обеспечены соответствующие условиях хранения . Материалы размещают в прохладном, сухом месте. Температурный уровень может находиться в пределах от +5 до +40 градусов. Однако, жидкое стекло характеризуется морозостойкостью (до -30 градусов) и может выдерживаться не менее 5 циклов оттаивания/замораживания, причем без потери потребительских параметров. Складирование вблизи работающего оборудования или нагревательных элементов запрещено.
Необходимо принимать меры по правильной утилизации продукта . Его остатки не сливают на почву, в канализацию, водоемы.
Тару с высохшими остатками жидкого стекла утилизируют, как прочий строительный и бытовой мусор
Цена на материал стартует от 50 р/кг. Но, в целом тенденция такова, что окончательная стоимость зависит от требуемого объема и типа жидкого стекла. Работы по устройству гидроизоляционного слоя потребуют затрат от 1300 р/м³.
Если говорить об общей эффективности пропиток на основе жидкого стекла, то я не могу назвать это решение оптимальным для работы по бетону. Все-таки силикатный клей следует вводить в раствор на стадии приготовления, — только так готовая система полностью получит все преимущества , которые может дать материал.
Внешняя обработка на порядок уступает аналогам по конечным свойствам и характеристикам, хотя и является бюджетным вариантом. Кроме того, жидкое стекло не несет никакой декоративной нагрузки, чрезвычайно быстро схватывается, что может стать препятствием при реализации работ на некоторых объектах.
Однако, если требуется пропитать бетон с минимумом затрат, именно жидкое стекло становится хорошим выбором. В течение последних лет особенно активно применялись калиевые и натриевые составы, но лучше приобрести именно литиевый вариант.
Практические аспекты нанесения жидкого стекла на бетон показаны в видео:
Используется в строительстве уже довольно давно. Стеклом материал называется из-за компонентов, которые входят в его состав и применяются для изготовления обычного твердого стекла.
По составу жидкое стекло для гидроизоляции бывает:
Жидкое стекло в чистом виде - это материал «на любителя», иногда лучше воспользоваться готовым решением, нежели что-то мешать, соблюдая пропорции. Для чего изобретать велосипед, верно? Это раньше жидкое стекло для гидроизоляции использовалось в чистом виде всеми и повсюду, теперь же оно применяется в виде отдельного ингредиента той или иной строительной смеси. Конечно, сегодня на строительном рынке представлено множество современных материалов, которые по многим показателям превосходят жидкое стекло, например проникающие , произведенные ГК «Кальматрон». Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и запатентованных химически активных реагентов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону «дышать». Конструкции, обработанные этими материалами, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.
Давайте всё же, рассмотрим три направления, в которых обычно применяется в строительстве жидкое стекло для гидроизоляции:
В данном случае более эффективной и удобной в применении, является добавка в бетон «Кальматрон-Д», предназначенная для повышения водонепроницаемости бетона на 3-4 ступени, для повышения прочности бетона в раннем и проектном возрасте до 20%, а также увеличения морозостойкости на 50 циклов и более (что позволяет получать бетоны с маркой по морозостойкости F300). Оптимальное количество добавки «Кальматрон-Д» составляет 10 кг/м 3 , (или 2,63% от массы цемента) независимо от марки бетона и расхода вяжущего.
Введение добавки осуществляется до затворения водой, в сухую бетонную смесь, после чего производится тщательное перемешивание в смесителе.
Рассмотрим основные плюсы применения жидкого стекла для гидроизоляции:
С преимуществами, пожалуй, все. Теперь очередь за недостатками - именно они открывают истинное лицо чего-либо. К отрицательным качествам жидкого стекла для гидроизоляции можно отнести следующие моменты.
Помните, что жидкое стекло далеко не «вечный» материал. Срок службы гидроизоляции из жидкого стекла составляет максимум 5 лет. Об этом честно пишет на банках с составом производитель. Это не значит, что через 5 лет фундамент полностью лишится защиты. Стекло будет постепенно саморазрушаться, начиная с поверхностных слоев. За год гидроизоляционный слой будет становиться тоньше примерно на 1 мм. Таким образом, покрытие в 5 мм полностью утратит свои свойства где-то на десятом году строения. А проникающий гидроизоляционный состав «Кальматрон» является очень эффективным и долговечным, поскольку наносимый его слой толщиной 2 мм защищает бетон от выщелачивания мягкими водами в течение 50 лет. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.
Для защиты пола от влаги и сырости тоже может быть использовано жидкое стекло. При этом не столь важно, из какого материала он сделан, смесь успешно проникает в любое покрытие. Если пол деревянный и пропускает, а менять его не хочется, жидкое стекло станет интересным решением, которое надолго отсрочит капитальный ремонт. Также применяют жидкое стекло для гидроизоляции бетона, в поры такого материала смесь проникнет быстро и глубоко, наполнив собой в том числе и стыки, т.е. основную потенциальную проблему во влагозащите такого покрытия. Однако применение жидкого стекла для гидроизоляции имеет ряд минусов, которые были рассмотрены нами выше.
Обладая антисептическими свойствами, смесь поможет надолго избавиться от сырости и связанных с ней обычных проблем, таких как плесень, разного рода грибок. Гидроизоляция подвала изнутри жидким стеклом добавит этой важной части помещения не только во влагозащите, но и в огнеупорности. Но в условиях активности грунтовых вод, гидроизоляция подвала жидким стеклом не становится выходом из ситуации. Здесь лучшим вариантом гидроизоляции будет гидроизоляционный состав проникающего действия «Кальматрон», при применении состава «Кальматрон» повышается поверхностная плотность и прочность бетона до 27%, марка по морозостойкости на F100 (циклов), водонепроницаемость поднимается на 4 ступени.
В ванной комнате эта смесь также может быть использована. Одной из важных особенностей жидкого стекла является возможность даже отказаться от просушки поверхности перед употреблением, что не слишком значительно снижает влагозащитные свойства. Гидроизоляция бассейна жидким стеклом - также неплохая идея, ведь в этом случае материал можно нанести снаружи, без просушки резервуара. Но при этом жидкое стекло придется использовать только в комбинации с другими типами гидроизоляционных материалов. Объясняется это просто - получаемая посредством жидкого стекла защитная пленка является хрупкой. Поэтому здесь мы так же рекомендуем применять приникающую гидроизоляцию системы «Кальматрон».
Использование жидкого стекла для гидроизоляции стен, пола, перекрытий, чердака, подвала, потолка, фундамента, бассейна и т.д. получается финансово не выгодным, поскольку срок службы гидроизоляции из жидкого стекла составляет максимум 5 лет.